拜求大家，给翻译一下！

tianma2182

工場稼働率アップ為の具体的な戦略（译后给我邮件tianma2182@163.com)

2009/03/12
公司的生产任务有旺淡季区分明显的特点，旺季设备超负荷运转，为了完成出荷任务机器得不到维修和保养，甚至有些设备带病工作。别一方面员工得不到充分的休息，身体疲劳，工作效率必然低。淡季时设备闲置，开工率低下，员工的收入随之降低，思想波动，人才易流失，对公司的技术人才培养和技术水平提高都非常的不利。
那么如何能提高公司的机器使用率呢？我认为：淡季多争取订单和制造有价格竞争力产品是关键。订单问题由日本的销售部门和国内的发展公司去考虑。我主要从设备技术部的角度出发，着手进行制造成本的环节分析与改善，通过减低能耗和降低人工费，降低产品成本，使产品价格在市场上更具有竞争力，同时适应目前的经济形势，为营销部门提供更有利的商谈条件。
通过对目前工作情况的调查和分析，从以下三个方面提案改进改善，年间节省费用8620000元。
一、降低外注工事成本、全年节约资金3000000元费用
通过大力促进外注工事的内部消化，即可以减少资金外流，同时又可以节省外注费用，达到节省成本的目的。
1、各种新规投资和社内机器安装移动、焊接各种架台、传送带制作、治具、小型非标机器的制作等业务由社内100%承担制做，和外注比较费用降低比率为20%，费用节省金额为3000000元。
*去年后半期开始，旧怀炉线拆除、狗骨头成形机移动、干食拆除、钢管家具机器人移动、LED移动、置物架2次追加设备等全部由社内施工完成，节约资金1180000元。 *今年，完成了线材的移动，未来计划有中空板、洁垫9号机、空压机2台安装的计划，现有的工作量预计节省费用1600000元、全年目标累计削减金额是3000000元。为实现此目标，需要一个800㎡作业场地，作业量很多时考虑使用雇佣力量补充，同时内部开展技术技能提高教育会和外部机关的技能证书的获得，根据外部培训机构教育时间排除学习人员，同时也活用发挥社内现有的设备能力，为目标的达成进行细节的分析判定，力保达成目标。
二、运用新技术，减少能源消耗成本，节能减排。
设备变频改造，节能运行，降低电费。
成形机用电、目前整个公司注塑机台数是197台，如果更改成变频机，设计节电是40%，预算节电是25%，现状年间用电费约是14000000元。变频改造费用每kw是1100元，例如注塑机200t/30kw、注塑机改造费用是33000元，单机节电23000元，投资回收1.43年。现有的电器技术力量，参考外部的装备并验证真实性后，在550t试装一台，设计施工全部由社内实施，每台施工时间是1天。按注塑机稼动率50%计算，年间将节省3490000元。
三、降低人件费成本，年间2130000元
通过大力促进生产线的不断改进，增加非标设备的合理使用，可在提高生产效率同时，减少环节改进后的所不需要的人件费成本，并产品质量有更好的保障最后大力促进生产线的非标设备的投入，减低制造成本当中的人件费
   积极地进行自动化机器的设计，投入使用。为降低制造人工成本提供支援。08年完成人工削减的项目有竹节投料自动12名、铁管打头9名、支柱组立10名等，合计制造人工削减数85名，年间人工费降低262080美元（1790000元），今年的项目计划能削减人工100名，年人件费是312000美元（2130000元），项目内容是螺丝自动计数包装、置物架支柱组立、置物架捆包等。现在、项目机构设计进度缓慢，原因是大学生的理论能力强，接触实际机构的范例或者经验不足，导致设计的机构凭空想象，不切实际，设计出来的东西不能完全为蓝本进行加工，所以今年让多熟悉现场的机器机构，同时也让他们多参加各种机器的展览会，学习体会各种机器的机构动作，也利用网络便利条件，看各种机器的机构动画，促进他们能力的提高，为自动化项目的快速推进做好铺垫。
   通过以上措施的实施，让生产成本得到切实有效的降低，给营销人员提供更有价格竞争力的商品，赢取客户满意，取得更多的订单而努力。让这样的改善在公司内持续不断地进行，为公司平稳度过当前经济危机的不利局面提供一份自己的力量。把公司建设成势不可挡的，完美公司而努力拼搏！