私の日本語は下手なので、日本語を中国語に翻訳お願いできませんか？

秋日83

＊建物はオープンエアーでは無くドア付 ＊原料配合は1箇所集中で行う。原料ラテックス含有量は受付時にチェック (ラテックス60%, 水40%) ＊原料ラテックスは主にマレーシアから調達。一部タイから購入。 ＊ライン内部は非常に熱い（約40度）、約90mtr ＊原料に着けるまえに凝固剤coagulantで層をつくる。これが無いと後ではぎ取りが出来ない。 ＊原料の投入は機械制御で自動。 ＊成形後のグローブのはぎ取りもエアーで自動で行う。 ＊はぎ取り後は洗浄→すすぎ→ブラッシング→すすぎで型をきれいにして再度製造に流れる。 ＊型は定期的に交換して洗浄する。 ＊パウダーを着ける工程は粉を振りかけるのでは無く、手型に着けたまま液体につけ込んで それが乾くとパウダーになる。グローブの中にははぎ取り時に粉が入る。 ＊梱包作業場はエアコン付き、3重扉で虫などの侵入を防ぐ。作業員もバッファローキャップ をかぶるなどしている。8人が1グループで作業。20枚×5層の積み重ねで取り出し安くしている。 以上の翻訳お願い致します。ありがとうございました。

minjueli123

建筑物装着不通风的门 在一个地方进行原料配合。原料胶乳的含有量在收货时进行检查（胶乳60%，水40%） 原料胶乳主要从马来西亚采购，另外的从泰国采购。 生产线上非常热（约40度），约90mtr 在原料到达之前，用凝固剂做层。不进行这道工序，过后就不能剥下。 原料的投入是由机器控制的，自动进行。 取下成形后的手套也是由气流自动控制。 取下后清洗——洗涤——冲刷——洗涤干净后，再次进行制造 模具要定期更换清洗 工序中粘上粉状物，不要抖掉，就那样放着再浸到液体中，等干了后变成了粉末。在取下手套时放入干粉。 为了防止飞虫的进入，装箱车间要安装空调，并装上3层窗户。作业者要戴安全帽。8人一组进行工作。为了提货时的方便，安排20箱X5层的堆放。

秋日83

minjueli123你好厉害谢谢你的帮助

秋日83

minjueli123你在吗？你在的话，能不能帮我看看这一句话呢？品質管理） ＊品質管理部門150人体制で管理が行われる。 ＊AQL 2.5% (visual Minor), AQL 1.5% (visual Major, Pin hole)で行う。 ＊全て基準はASTM (American Standard Testing Material)でAQL基準などを設定。 ＊品質管理には英語のシートが使用されており、確認が容易。 ＊ロット＃については客先の要望が無い限り通常1オーダー、1サイズ、1ロットになっている。 ＊全て作業手順はISO9001によりマニュアル化されている。 ＊ラテックス含有量200μグラム以下。 我是这样翻的，对不对（品質管理） ＊品质管理部门里有150人按照体制进行管理 ＊实行AQL 2.5% (visual Minor), AQL 1.5% (visual Major, Pin hole) ＊全部基准用ASTM（American Standard Testing Material）设定AQL等基准 ＊品质管理使用了英文标贴，容易确认 ＊lot，只要客户无特别的要求，通常是1order，1尺寸，1lot ＊所有的作业顺序是按照ISO9001 ＊乳胶含有量200μ克以下

minjueli123

有几个地方有不同意见，请参考： 品質管理部門150人体制で管理が行われる。 质量管理部门安排了150名技术人员进行管理 品質管理には英語のシートが使用されており、確認が容易。 质量管理中全部使用英文表格，便于确认 ロット＃については客先の要望が無い限り通常1オーダー、1サイズ、1ロットになっている。 关于生产批号，客户没什么要求的话，能常采用1订单，1尺寸，1批号 全て作業手順はISO9001によりマニュアル化されている。 全部工作流程要根据ISO9001进行标准化管理。

秋日83

谢谢你，你的日文很好。可能还有最后一个我的翻译不是很自信，你等下也教教我好吗？非常感谢

秋日83

对于这段的翻译我真的不好，麻烦minjueli123请给与更正，万分感谢＊食品衛生のテストが合格であれば、11月中納期で注文したい。 →テストに約2週間必要なのでその間に箱デザインなど進める。 ＊箱サイズはメディコムの標準サイズでOK, ケースも10箱入りでおそらくOK →Jeanがセーフタッチの箱のデザインでサイズ確認する。 ＊パッケージの品質管理はどう行うのか？今後注文が流れていった場合は？ →初回は現物で王・サラヤにて確認する。その際基準サンプルを作成。その後はそのサンプル を元にで確認する。 ＊バーコード（内箱・外箱）が読めないと大問題。バーコードの管理は？ →バーコードリーダーを使ってKOSSANで毎回資材受け入れ時にスキャンして確認する。 ＊外箱のカートンは茶箱でＯＫ？ →現状サラヤは茶箱使用の為、問題なし。 註＞＞今後はメディコムセーフタッチも茶箱に変更。 白箱にするとコスト高、汚れなど問題がある。 ＊パッケージのデザインを完成させるのでロット＃、製造年月日の入る箇所の確認したい。 →Jeanがセーフタッチの箱のデザインで確認する。 ＊船積み前には必ず毎回"Pre-Shipment QA Inspection Report"が必要。サラヤISO管理上必要。 →工場から問題なく毎回提出可能。Jean経由でMJへ。 ＊劣化試験はしているか？ →70度、7日間放置後試験。合格基準500% elongation, 14メガパスカル tensile。 　一方通常試験は 650% elongation, 18メガパスカル tensile で行う。 以下是我翻的 ＊食品卫生的检测合格的话，在１１月以内交货的前提下，想订货 →测试需要2个星期，所以这期间进行箱子设计等 ＊ 箱子用美迪康标准的尺寸就OK,内箱也是放10盒应该OK →Jean，用safe touch箱子的设计进行确认 ＊      包装的品质管理如何进行？今后定货的流程？ →第一次，用现物， MJ在SARAYA确认。那时做成基准样品。这之后，把做成的样品回到KOSSAN，进行确认。 ＊      条形码（外箱，内箱）如果读不出会出现大问题。条形码的管理？ →使用条形码读出器，在KOSSAN每次接到资财时，用扫描来确认 ＊      外箱是茶色的箱子OK? →因为SARAYA现在使用茶色的箱子，没问题 注＞＞今后美迪康safe touch的箱子也变更为茶色。     如果使用白色的话，成本高，有脏等问题 ＊让其完成包装设计，所以想确认记有批次，制造年月日的地方． →Jean，用safe touch箱子的设计进行确认 装船前，必须每次要"Pre-Shipment QA Inspection Report"，SARAYAI ISO管理需要 →从工厂没问题，每次可以提出，经Jean去MJ ＊      进行劣化试验吗？ →70度，放置7天后进行试验。合格基准500% elongation, 14メガパスカル tensile。另一种通常的试验是进行650% elongation, 18メガパスカル tensile 以上

minjueli123

食品卫生检测合格的话，因为交货期是11月，先发订单。 第一次的货物由王・サラヤ进行认定，同时进行封样。以后就照此样品进行确认 每次采购进货的时候都要扫描条形码进行确认。 白色的箱子成本高，而且容易脏 出厂没问题的话每次必须提出，由JEAN交到MJ

秋日83

谢谢了。今天多谢你的帮助

悠雪夕

好厉害，你们都好厉害

水浮莲心

好厉害