预防液压阀气蚀除了合理设计,科学选材,提高加工工艺等措施外,合理使用液压设备对减少液压阔气蚀至关重要,在使用过程中要减少液压阀气蚀的发生,主要是尽量减少液压油产生气泡及正确操作液压阀。船用液动阀门的相关资讯可以到我们网站了解一下,从专业角度出发为您解答相关问题,给您优质的服务!
(1)正确操作液压阀,油压变化的频率直接影响气泡的形成与破裂的速度,压力变化频率高的部位,气蚀速度,因此操纵各液压阀时要平稳,操纵过程不宜过,过猛,以减轻液压冲击,从而减少气蚀的发生。
(2)减少液压油产生气泡,要减少液压油产生气泡,使用中着重要考虑如下几点:。
1)防止液压油温度过高,应及时地维护冷却系统,使冷却系统的温度保持在合适的范围内,以降低气泡破裂时释放的能量。
2)合理选用,使用液压油,液压系统对液压油的品种,牌号,抗泡沫性有严格的要求,应按要求添加或更换,如果油液抗泡沫性不好,易于汽化和形成泡沫,就容易引起气蚀。
3)维修和换油后要注意排气,如果维修和换油后未使液压系统充分排气,导致系统中存有气体,在高温,高压的作用下很容易产生气蚀,因此液压系统在维修和换油后,应按随机“使用说明书”的规定排除系统中的空气。
在液压系统中,一般液压动力源(液压泵)是共用的,要解决各种执行元件不同工作速度要求,就需要使用液压节流阀等来调节控制,液压节流阀选型有以下几点:。
1液压节流阀调速安装简单,通过改变节流口的大小来控制流量,因此调速范围较大且灵活,但因为节流所引起的能量损失,相对容易引起系统发热等,在功率较大的大型液压系统内中,一般采用变量泵等形式的容积式调速回路。
2以节流元件安装在油路上的位置不同,一般分为入口节流,出口节流,旁路节流以及双向节流几种,一般情况下,由于出口节流可以在回油路上产生节流背压,有助于执行元件平稳工作。 |